EMERSON A6210 stuwkrachtpositie, staafpositiemonitor en differentiële expansie

EMERSON A6210 stuwkrachtpositie, staafpositiemonitor en differentiële expansie

De A6210-monitor werkt in 3 verschillende modi: stuwkrachtpositie, differentiële expansie of staafpositie.

De Thrust Position-modus bewaakt nauwkeurig de stuwkrachtpositie en biedt op betrouwbare wijze machinebescherming door de gemeten axiale aspositie te vergelijken met alarminstelpunten – aandrijfalarmen en relaisuitgangen.

Het monitoren van de stuwkracht van de as is een van de meest kritische metingen aan turbomachines. Plotselinge en kleine axiale bewegingen moeten binnen 40 ms of minder worden gedetecteerd om contact tussen rotor en behuizing te minimaliseren of te vermijden. Redundante sensoren en stemlogica worden aanbevolen. Temperatuurmeting van druklagers wordt sterk aanbevolen als aanvulling op het monitoren van de stuwkrachtpositie.

De astuwkrachtbewaking bestaat uit één tot drie verplaatsingssensoren die parallel aan het aseinde of de drukkraag zijn gemonteerd. Verplaatsingssensoren zijn contactloze sensoren die worden gebruikt om de positie van de as te meten.

Voor uiterst kritische veiligheidstoepassingen biedt de A6250-monitor drievoudig redundante stuwkrachtbescherming, gebouwd op het SIL 3-geclassificeerde overspeed-systeemplatform.

De A6210-monitor kan ook worden geconfigureerd voor gebruik bij differentiële uitzettingsmetingen.
Naarmate de thermische omstandigheden veranderen tijdens het opstarten van de turbine, zetten zowel de behuizing als de rotor uit, en de differentiële uitzetting meet het relatieve verschil tussen de verplaatsingssensor die op de behuizing is gemonteerd en het sensordoel op de as. Als de behuizing en de as ongeveer met dezelfde snelheid groeien, zal de differentiële uitzetting dicht bij de gewenste nulwaarde blijven. Differentiële uitzettingsmeetmodi ondersteunen tandem/complementaire of taps toelopende/hellende modi

Ten slotte kan de A6210-monitor worden geconfigureerd voor de Average Rod Drop-modus - handig voor het monitoren van rembandslijtage in zuigercompressoren. Na verloop van tijd slijt de remband in een horizontale zuigercompressor als gevolg van de zwaartekracht die inwerkt op de zuiger in de horizontale oriëntatie van de compressorcilinder. Als de remband boven de specificaties slijt, kan de zuiger in contact komen met de cilinderwand en schade aan de machine en mogelijk defecten veroorzaken.

Door ten minste één verplaatsingssonde te installeren om de positie van de zuigerstang te meten, wordt u gewaarschuwd wanneer de zuiger zakt - dit duidt op riemslijtage. Vervolgens kunt u de uitschakelbeveiligingsdrempel voor automatisch uitschakelen instellen. De gemiddelde stangvalparameter kan worden opgesplitst in factoren die de werkelijke riemslijtage vertegenwoordigen, of zonder enige factoren toe te passen, zal de stangval de werkelijke beweging van de zuigerstang vertegenwoordigen.

AMS 6500 kan eenvoudig worden geïntegreerd in DeltaV- en Ovation-procesautomatiseringssystemen en bevat vooraf geconfigureerde DeltaV Graphic Dynamo's en Ovation Graphic Macro's om de grafische ontwikkeling van operators te versnellen. AMS-software biedt onderhoudspersoneel geavanceerde voorspellende en prestatiediagnostische hulpmiddelen om machinestoringen vroegtijdig en betrouwbaar te identificeren.